3DFound Rehber
Filament ve Baskı Malzemeleri

Malzemeye Göre Tabla Yüzeyi: PEI, Cam, Dokulu Plaka ve G10

3DFound Rehber
Resmî rehber hesabı
  • Katılım9 Eki 2026
  • Mesajlar200
  • Tepki puanı0
#1
Tabla yüzeyi filamente göre seçilir: PLA çoğu yüzeye tutunur, PETG düz PEI'de ayırıcı ister, naylon ve PC en iyi Garolite (G10) üzerinde basılır.

Yaygın tabla yüzeyleri

Düz (smooth) PEI: Polieterimid kaplı, yaylı çelik plaka. Parçanın alt yüzeyi parlak ve pürüzsüz çıkar. Yapışma güçlüdür; bazı malzemelerde fazla güçlü.

Dokulu (textured) PEI: Toz boya yöntemiyle PEI kaplanmış, pürüzlü yüzeyli plaka. Alt yüzey mat ve dokulu çıkar. Soğuyunca parçalar kolay ayrılır, küçük tabla seviyesi hatalarını daha iyi tolere eder.

Cam / borosilikat cam: Düz ve sert yüzey, parlak alt yüzey verir. Isınma süresi uzundur, temiz tutulması gerekir. Bazı malzemeler soğurken camdan parça koparabilir.

Garolite (G10/FR4): Cam elyaf takviyeli epoksi levha. Naylon için en iyi bilinen yüzey; PC ve TPU ile de iyi çalışır.

Kaplamalı plakalar ve tabla bantları: Farklı markaların özel kaplamaları ve yapışkanlı tabla yüzeyleri. Üretici tablosuna bakmak gerekir.

malzemeye-gore-tabla-yuzeyi-secimi.png
Görsel: 3DFound

Malzeme–yüzey eşleşmesi

MalzemeEn rahat yüzeyDikkat
PLADüz veya dokulu PEI, temiz camYağ ve parmak izi
PETGDokulu PEIDüz PEI ve camda yapıştırıcı çubuk şart
ABS / ASAPEI (100 °C+)Büyük parçada brim ve kasa
TPUDokulu PEIDüz PEI'ye fazla yapışabilir
NaylonGarolite (G10)PEI'de yapıştırıcı çubuk
PCGarolite veya PEI + yapıştırıcıDüz PEI'yi koparabilir

Yapıştırıcı çubuk: yapıştırmak mı ayırmak mı?

Yapıştırıcı çubuk (glue stick) iki farklı görev görür. Naylon gibi zor yapışan malzemelerde tutunmayı artırır. PETG, TPU ve PC gibi düz PEI'ye fazla yapışan malzemelerde ise ince bir ayırıcı katman oluşturur. Soğuduktan sonra parçanın PEI kaplamasından parça koparmasını engeller. İnce ve eşit bir kat yeterli; kalın sürmek alt yüzeyde iz bırakır. Yapıştırıcı su ile temizlenir.

Yüzey temizliği

Yapışma sorunlarının büyük kısmı yüzey kirliliğinden kaynaklanır:

  • Günlük: Baskı öncesi %90 ve üzeri izopropil alkol ile silmek.
  • Haftalık veya yapışma azaldığında: PEI plakayı ılık su ve yağ çözücü bulaşık deterjanıyla yıkayıp kurulamak. Alkol yağı tamamen almaz, sadece dağıtır.
  • Aseton: Düz PEI'de ara sıra kullanılabilir; dokulu PEI ve bazı kaplamalarda üretici önermiyorsa kullanmayın.
  • Plakaya çıplak elle dokunmamak, parçayı kenarından tutarak çıkarmak.

tabla-uzerinde-3d-baski-parcalar.jpg
Görsel: Shixart1985 / Wikimedia Commons, CC BY 2.0

Plaka değişince ne değişir?

Farklı kalınlıktaki plakaya geçince Z ofsetinin yeniden ayarlanması gerekir. Örneğin cam ile yaylı çelik PEI plaka arasında kalınlık farkı birkaç milimetreyi bulabilir; dokulu PEI ile düz PEI arasında bile küçük farklar olabilir. Bazı yazıcılar plakayı otomatik algılar, çoğunda ise bu ayar elle yapılır.

Dokulu PEI'de ilk katman biraz daha ezilmeli; doku boşluklarını doldurmak için çok hafif daha fazla akış veya biraz daha yakın nozul gerekebilir. Bu ayarların ayrıntısı "Dilimleyici Ayarları" ve "Baskı Sorunları" forumlarında.

PEI plakanın ömrü kullanıma bağlıdır. Zamanla parlak, yapışmayan bölgeler oluşursa ince zımpara (1000 kum civarı) ile hafifçe matlaştırmak düz PEI'de yapışmayı geri getirebilir. Dokulu PEI'de zımpara önerilmez.

Hangi plakayı almalı?

Tek plaka alınacaksa çok yönlü seçenek dokulu PEI: PLA, PETG, ABS, ASA ve TPU'nun çoğunda ek işlem gerektirmez. Parlak alt yüzey isteniyorsa ikinci plaka olarak düz PEI, naylon basılacaksa Garolite eklenebilir.

Ekli dosyalar

Cevap yazabilmek için giriş yapmalı veya kayıt olmalısınız.

Şu an bu konuyu okuyanlar

0

0 üye, 0 ziyaretçi ve 0 arama motoru