Naylon (PA) filament, 3D baskıda en tok ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden biridir; ama çok hızlı nem çeker ve kurutulmadan düzgün basılamaz.
Görsel: 3DFound
PA12: Daha az nem çeker, boyutsal olarak daha kararlıdır. Tokluğu PA6'dan biraz düşüktür ama baskısı daha öngörülebilirdir.
PA-CF ve PA-GF: Karbon veya cam elyaf katkılı naylonlar. Rijitlik artar, çekme ve nem kaynaklı boyut değişimi azalır. Aşındırıcı oldukları için sertleştirilmiş çelik veya benzeri dayanıklı nozul şarttır. Hobi kullanıcıları arasında en kolay basılan naylon türü genelde PA-CF'dir.
Yeni açılmış vakumlu bir makara bile kurutulmaya ihtiyaç duyabilir. Genel değer 70–90 °C'de 8–12 saat; kesin değeri üretici belirtir. Mutfak fırını bu düşük sıcaklıkları kararlı tutamadığı için önerilmez; filament kurutucu veya sıcaklık kontrollü bir kurutma kutusu kullanın. En iyi uygulama, baskıyı doğrudan kurutucunun içinden beslemek.
Naylon baskısında kaprolaktam başta olmak üzere uçucu bileşikler salınır. Kapalı kasa ve havalandırma burada da önerilir.
Naylon neden tercih edilir?
Poliamid (PA) ailesi; dişliler, burçlar, menteşeler, klipsler ve sürtünmeye maruz kalan parçalar için tercih edilir. Öne çıkan özellikleri:- Yüksek tokluk: darbe aldığında kırılmak yerine esner
- Düşük sürtünme ve iyi aşınma direnci; yağlanmadan çalışan dişli ve kızaklarda kullanılabilir
- Yorulma dayanımı: tekrar tekrar bükülen klips ve menteşelerde PLA'dan çok daha uzun ömür
- Isıl dayanım: türüne göre değişir, katkılı türlerde 100 °C üzerine çıkabilir
Görsel: 3DFound
PA6, PA12 ve katkılı türler
PA6 / PA66: En tok tür. Nem çekme eğilimi en yüksek olan da bu. Kuru hâlde rijit, nem aldıktan sonra daha esnek ve tok olur; bu yüzden basılmış PA6 parçaların özellikleri ortam nemine göre değişir.PA12: Daha az nem çeker, boyutsal olarak daha kararlıdır. Tokluğu PA6'dan biraz düşüktür ama baskısı daha öngörülebilirdir.
PA-CF ve PA-GF: Karbon veya cam elyaf katkılı naylonlar. Rijitlik artar, çekme ve nem kaynaklı boyut değişimi azalır. Aşındırıcı oldukları için sertleştirilmiş çelik veya benzeri dayanıklı nozul şarttır. Hobi kullanıcıları arasında en kolay basılan naylon türü genelde PA-CF'dir.
Yazıcıdan beklenenler
- Hotend: Çoğu naylon 240–280 °C ister. PTFE borunun nozula kadar indiği hotendler (yaygın bowden tasarımlarında) uzun süre 240 °C üzerinde kullanılmamalı; tamamen metal (all-metal) hotend gerekir.
- Kapalı kasa: PA6'nın çekme eğilimi yüksektir. Kasa içi sıcaklığı korunan bir yazıcı büyük fark yaratır. PA12 ve PA-CF daha toleranslıdır.
- Tabla: 70–100 °C. En iyi yüzey Garolite (G10/FR4). PEI üzerinde ince bir yapıştırıcı çubuk katı ile de başarılı sonuç alınır.
- Nozul: Katkısız naylonda pirinç olur; katkılı türlerde sertleştirilmiş nozul.
Kurutma: pazarlık konusu değil
PA6 ortam havasında birkaç saat içinde baskıyı bozacak kadar nem alabilir. Nemli naylonun belirtileri:- Nozuldan çıkarken çıtırtı ve küçük patlama sesleri
- Köpüklü, pürüzlü yüzey ve yoğun ip çekme
- Zayıf katman bağı, beklenenden çok daha düşük dayanım
Yeni açılmış vakumlu bir makara bile kurutulmaya ihtiyaç duyabilir. Genel değer 70–90 °C'de 8–12 saat; kesin değeri üretici belirtir. Mutfak fırını bu düşük sıcaklıkları kararlı tutamadığı için önerilmez; filament kurutucu veya sıcaklık kontrollü bir kurutma kutusu kullanın. En iyi uygulama, baskıyı doğrudan kurutucunun içinden beslemek.
Başlangıç ayarları
Kod
Nozul: 250–270 °C (PA-CF: 260–280 °C, etikete bakın)
Tabla: 80–100 °C, Garolite veya PEI + yapıştırıcı çubuk
Fan: %0–30
Hız: 30–60 mm/s
Brim: 5–10 mm (özellikle PA6)
Kasa: kapalı, mümkünse önceden ısıtılmışNaylona gerçekten ihtiyaç var mı?
Her dayanıklı parça naylon gerektirmez. Sabit duran bir braket için PETG veya ASA çoğu zaman yeterlidir. Naylonun farkı sürtünme, tekrarlı bükülme ve darbe altında ortaya çıkar: dişliler, menteşeler, yaylı klipsler ve kayan parçalar. Bu tür bir kullanım yoksa kurutma ve kasa zahmetine girmeye değmeyebilir.Baskı sonrası: koşullandırma
Kuru basılmış PA6 parça ilk anda sert ve görece kırılgandır. Birkaç gün ortam neminde bekledikçe nem alır, tokluğu artar ve hafifçe boyut değiştirir. Dişli gibi hassas ölçülü parçalarda bu değişime pay bırakmak veya PA12/PA-CF gibi daha kararlı türleri seçmek gerekir.Naylon baskısında kaprolaktam başta olmak üzere uçucu bileşikler salınır. Kapalı kasa ve havalandırma burada da önerilir.
