Reçine baskıyı yıkamak ve UV ile kürlemek yapışkan yüzeyi giderir ve parçayı tam dayanımına ulaştırır. Yıkamada IPA yaygın, ama etanol ve TPM gibi alternatifler de var.
Baskı tabladan çıktığında yüzeyi sertleşmemiş sıvı reçine ile kaplıdır. Bu tabaka temizlenmeden kürlenirse yüzey yapışkan ve detaylar dolgun kalır. Doğru sıra şöyle: yıkama, kurutma, kürleme.
Görsel: Creative Tools from Halmstad, Sweden / Wikimedia Commons, CC BY 2.0
Tek kapta yıkamak yerine iki kap kullanmak sıvıyı daha uzun süre temiz tutar:
Toplam süre genelde 3–6 dakikadır. Uzun süre (özellikle 10 dakikayı aşan) IPA'da bekletmek ince parçalarda yumuşama, şişme ve sonradan çatlama yapabilir. Yıkama makinesi (wash station) kullanıyorsanız süre ayarlanabilir; elle yıkamada yumuşak bir fırça girintilerdeki reçineyi almaya yardım eder.
Aseton standart reçineler için önerilmez; yüzeyi bozabilir ve çok yanıcıdır. Herhangi bir alternatife geçmeden önce reçine üreticisinin hangi yıkama sıvısını önerdiğine bakın.
IPA'nın saflığı önemlidir: %70'lik IPA içindeki su oranı yüksek olduğu için reçineyi daha zayıf çözer ve parçada beyazlık bırakabilir. Kozmetik amaçlı ürünler yerine endüstriyel veya laboratuvar saflığında IPA tercih edilir.
Görsel: Zach Hoeken from Brooklyn, NY, USA / Wikimedia Commons, CC BY-SA 2.0
Yıkama sıvısının ne zaman değişeceğini anlamak için temiz kaptaki sıvının bulanıklığına bakın. Temiz kap da bulanıklaştıysa ve yıkanan parçalar yapışkan kalıyorsa, kirli kabı boşaltıp temiz kabı kirli kap olarak kullanmaya başlamanın zamanı gelmiştir.
Yıkamadan sonra parçayı en az 15–30 dakika kurumaya bırakın; içi boş parçalarda daha uzun. Hava üflemek veya düşük ayarlı bir fan süreci hızlandırır. Islak parçayı kürlemek yüzeyde beyaz lekeler ve içi boş parçalarda çatlak oluşturabilir.
Kürleme, yazıcıdaki pozlama ile başlayan sertleşmeyi tamamlar ve parçanın nihai dayanımını verir.
Kürleme süresi parça boyutuna, renge ve lambanın gücüne göre değişir; küçük minyatürler için 2–5 dakika, büyük parçalar için 5–15 dakika yaygın aralıktır. Fazla kürleme parçayı gevrekleştirir ve sarartır; özellikle şeffaf ve beyaz reçinelerde belirgindir. Şeffaf parçaları suyun içinde kürlemek, ısınmayı azaltıp yüzeyin daha berrak kalmasına yardım eder.
Kirli IPA'yı şeffaf kapalı bir kapta güneşte bekletin; reçine sertleşip dibe çöker, üstteki IPA süzülüp tekrar kullanılabilir. Dipteki tortu ve kirli sıvılar lavaboya dökülmez. Ayrıntılı bertaraf yöntemi için "Reçine 3D baskı güvenliği" konusuna bakın.
Baskı tabladan çıktığında yüzeyi sertleşmemiş sıvı reçine ile kaplıdır. Bu tabaka temizlenmeden kürlenirse yüzey yapışkan ve detaylar dolgun kalır. Doğru sıra şöyle: yıkama, kurutma, kürleme.
Görsel: Creative Tools from Halmstad, Sweden / Wikimedia Commons, CC BY 2.0
İki aşamalı yıkama
Tek kapta yıkamak yerine iki kap kullanmak sıvıyı daha uzun süre temiz tutar:
- Kirli kap (ön yıkama): Parça ilk olarak burada 1–3 dakika çalkalanır. Reçinenin büyük kısmı burada kalır.
- Temiz kap (son yıkama): 1–3 dakika daha. Bu kap daha az kirlenir; ilk kap çok kirlendiğinde ikinci kap "kirli" kap olur, yeni temiz sıvı "temiz" kap olur.
Toplam süre genelde 3–6 dakikadır. Uzun süre (özellikle 10 dakikayı aşan) IPA'da bekletmek ince parçalarda yumuşama, şişme ve sonradan çatlama yapabilir. Yıkama makinesi (wash station) kullanıyorsanız süre ayarlanabilir; elle yıkamada yumuşak bir fırça girintilerdeki reçineyi almaya yardım eder.
IPA ve alternatifleri
| Sıvı | Artıları | Eksileri |
|---|---|---|
| IPA (%90 ve üstü) | Etkili, hızlı buharlaşır, kolay bulunur | Yanıcı, kokulu; reçine doydukça etkisi düşer |
| Etanol (denatüre) | IPA'ya yakın temizleme gücü | Yanıcı; bazı ürünlerdeki katkılar yüzeyde iz bırakabilir |
| TPM (tripropilen glikol monometil eter) | Yanıcılığı ve kokusu IPA'ya göre düşük, uzun süre kullanılabilir | Yavaş kurur; sonrasında suyla durulama gerekir, daha pahalı |
| Reçine üreticilerinin yıkama sıvıları | Genelde düşük kokulu, reçineye uyumlu | Pahalı; içeriği ve kullanım şekli markaya göre değişir |
| Su (sadece su ile yıkanabilir reçine) | Ucuz, kokusuz, yanıcı değil | Sadece o reçine türü için; parça tam kurumadan kürlenmemeli |
Aseton standart reçineler için önerilmez; yüzeyi bozabilir ve çok yanıcıdır. Herhangi bir alternatife geçmeden önce reçine üreticisinin hangi yıkama sıvısını önerdiğine bakın.
IPA'nın saflığı önemlidir: %70'lik IPA içindeki su oranı yüksek olduğu için reçineyi daha zayıf çözer ve parçada beyazlık bırakabilir. Kozmetik amaçlı ürünler yerine endüstriyel veya laboratuvar saflığında IPA tercih edilir.
Görsel: Zach Hoeken from Brooklyn, NY, USA / Wikimedia Commons, CC BY-SA 2.0
Yıkama sıvısının ne zaman değişeceğini anlamak için temiz kaptaki sıvının bulanıklığına bakın. Temiz kap da bulanıklaştıysa ve yıkanan parçalar yapışkan kalıyorsa, kirli kabı boşaltıp temiz kabı kirli kap olarak kullanmaya başlamanın zamanı gelmiştir.
Kurutma
Yıkamadan sonra parçayı en az 15–30 dakika kurumaya bırakın; içi boş parçalarda daha uzun. Hava üflemek veya düşük ayarlı bir fan süreci hızlandırır. Islak parçayı kürlemek yüzeyde beyaz lekeler ve içi boş parçalarda çatlak oluşturabilir.
UV kürleme
Kürleme, yazıcıdaki pozlama ile başlayan sertleşmeyi tamamlar ve parçanın nihai dayanımını verir.
- Kürleme istasyonu: Döner tablalı, 405 nm LED'li kutular. En pratik yöntem; parçanın her tarafı eşit ışık alır.
- Güneş ışığı: Ücretsiz ama kontrolsüz. Bulutlu havada süre uzar, aşırı uzun beklemek sararmaya yol açar.
- UV lamba ve ayna kutusu: Kendin-yap çözüm. 405 nm dalga boyunu desteklediğinden emin olun.
Kürleme süresi parça boyutuna, renge ve lambanın gücüne göre değişir; küçük minyatürler için 2–5 dakika, büyük parçalar için 5–15 dakika yaygın aralıktır. Fazla kürleme parçayı gevrekleştirir ve sarartır; özellikle şeffaf ve beyaz reçinelerde belirgindir. Şeffaf parçaları suyun içinde kürlemek, ısınmayı azaltıp yüzeyin daha berrak kalmasına yardım eder.
Kirli IPA ne olacak?
Kirli IPA'yı şeffaf kapalı bir kapta güneşte bekletin; reçine sertleşip dibe çöker, üstteki IPA süzülüp tekrar kullanılabilir. Dipteki tortu ve kirli sıvılar lavaboya dökülmez. Ayrıntılı bertaraf yöntemi için "Reçine 3D baskı güvenliği" konusuna bakın.
